產品名稱：兼容200L托盤四桶/IBC桶自動灌裝機
產品型號：200升自動灌裝機
產品報價：
產品特點：兼容200L托盤四桶/IBC桶自動灌裝機 兼容200L托盤四桶/IBC桶視覺尋址機器人灌裝線是應用于多桶型兼容自動灌裝設備，適用于200L～1000L的灌裝容器。作業(yè)時，只需將容器置于傳輸系統(tǒng)輸入端，其余開蓋（200L）、灌裝、稱重計量、關蓋（200L）均全部通過視覺尋址機器人自動化完成。智能識別桶型，操作更為人性化，空桶上桶和重桶碼垛合二為，無需碼垛裝置，整體結構緊湊，占地面積小等優(yōu)點。
兼容200L托盤四桶/IBC桶自動灌裝機 兼容200L托盤四桶/IBC桶視覺尋址機器人灌裝線是應用于多桶型兼容自動灌裝設備，適用于200L～1000L的灌裝容器。作業(yè)時，只需將容器置于傳輸系統(tǒng)輸入端，其余開蓋（200L）、灌裝、稱重計量、關蓋（200L）均全部通過視覺尋址機器人自動化完成。智能識別桶型，操作更為人性化，空桶上桶和重桶碼垛合二為，無需碼垛裝置，整體結構緊湊，占地面積小等優(yōu)點。
兼容200L托盤四桶/IBC桶自動灌裝機 技術參數(shù)
灌裝容量： IBC噸桶（1000L），200L托盤上四個桶位
稱量范圍： 2～1500kg
灌裝速度（水介質）：12～15桶/小時（1000L 單工位灌裝）
灌裝速度（水介質）：40～45桶/小時（200L單工位灌裝）
灌裝速度（水介質）：25～30桶/小時（1000L 雙工位灌裝）
灌裝速度（水介質）：80～90桶/小時（200L雙工位灌裝）
灌裝工位：1～2工位（選配）
計量誤差：±0.2%
桶口定位方式：視覺尋址（技術）
開、關蓋失誤率：＜2‰
整機防爆等級：Ex d e ib mbⅡBT4 Gb
工藝流程：
GB18191-2000 200L標準桶工藝流程
托盤四桶空桶上桶→空桶自動輸送→空桶自動定位→視覺尋址定位桶口→自動開蓋→自動充氮氣（苯甲醇）→視覺尋址定位桶口自動計量灌裝（自動更換料嘴灌裝）→視覺尋址定位桶口自動關蓋→人工壓防水蓋→重桶自動輸送→叉車取桶。
GB/T 19161-2008 1000L IBC桶工藝流程
人工開蓋→空桶上桶→空桶自動輸送→空桶自動定位→視覺尋址定位桶口→自動充氮氣（苯甲醇）→視覺尋址定位桶口自動計量灌裝→人工關蓋→重桶自動輸送→叉車取桶。
功能及特點
1)密閉式灌裝機體，進桶、出桶兩端設有密封門
2)灌裝機過流系統(tǒng)具有密封自動檢測功能；
3)灌裝充料嘴具有無泄漏檢測功能；
4)系統(tǒng)具有防靜電功能；
5)桶口的定位由機器視覺尋址系統(tǒng)自動實現(xiàn)；
6)充料系統(tǒng)采用我公司自主研發(fā)核心專有技術“閉環(huán)自鎖控制及多重立重量檢測控制”，可有效避免料嘴桶外灌裝和桶內溢料情況發(fā)生；
7)充料系統(tǒng)活動密封處采用我公司自主研發(fā)核心專有防滲漏技術，可杜絕活動密封處滲料情況發(fā)生，避免底閥粘滯，提高灌裝精度；
8)杜絕滴料現(xiàn)象發(fā)生，保證桶面及秤臺臺面清潔；
9)優(yōu)化主機內部布線，可有效避免介質對其產生的腐蝕或損壞；
10)主機側面配有安全門，并具有安全聯(lián)鎖保護功能；
11)全系統(tǒng)采用節(jié)能控制；
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